A importância do sistema de refrigeração para rolos HSS

A expansão térmica do material HSS é grande, e a distribuição desigual da temperatura do rolo é fácil de produzir expansão térmica desigual e queda anormal do filme de óxido, o que afeta a coroa térmica e a precisão da folga do rolo. O fator chave que afeta o filme de oxidação e a coroa térmica do rolo de aço rápido é a temperatura da superfície do rolo.

Portanto, o bom sistema de resfriamento reduzirá o tempo de resfriamento da superfície do rolo da alta temperatura, que é importante para controlar a espessura do filme de óxido da superfície do rolo, reduzir a rachadura térmica. Durante o processo de laminação a quente, a temperatura de contato instantânea do rolo é de 600℃~750℃, e a temperatura do corpo do rolo excede 50℃. Após a superfície do rolo sair do arco de contato, a temperatura deve ser reduzida de 700℃ para abaixo de 300℃ o mais rápido possível para evitar oxidação adicional. Depois que o rolo passa pela zona de contato instantânea de alta temperatura, a operação rápida no ambiente 100% refrigerado a água é propícia à formação de filme de óxido de Fe3O4 com o melhor desempenho de proteção. O efeito de resfriamento do rolo pode ser aprimorado aumentando a água de resfriamento no lado de saída, reduzindo a água de resfriamento no lado de entrada e reduzindo a altura da placa de corte de água.

Ao otimizar a distribuição da água de resfriamento do rolo e aumentar a água de resfriamento no meio do rolo, a temperatura da superfície do rolo pode ser significativamente reduzida e a uniformidade da distribuição de temperatura pode ser melhorada

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